ریخته گری می تواند قطعاتی با اشکال بسیار پیچیده تولید کند، به ویژه آنهایی که دارای حفره های داخلی پیچیده هستند. از آنجایی که فلز مذاب میتواند هر گوشه قالب را پر کند، ریختهگری بهویژه برای ساخت قطعات و قطعات با ساختار داخلی پیچیده یا اشکال نامنظم مناسب است. به عنوان مثال، قطعات با کانال های داخلی پیچیده، مانند بلوک سیلندر، سرسیلندر، و میل لنگ موتور خودرو، معمولاً با استفاده از فرآیندهای ریخته گری تولید می شوند.
اشکال معمول ریخته گری عبارتند از:
ساختارهای پیچیده داخلی حفره (مانند کانال های آب خنک کننده در سیلندرهای موتور)
قطعات دیواره نازک- (ریخته گری سرمایه گذاری می تواند ریخته گری با ضخامت دیواره 0.5 میلی متر تولید کند)
ریخته گری انتگرال مدولار (کاهش تعداد مجموعه ها)
بخشهای شکل نزدیک-شبکه- (نزدیک به شکل قطعه نهایی، کاهش ماشینکاری بعدی) فرآیندهای ریختهگری مختلف نیز سازگاری متفاوتی با اشکال دارند:
ریختهگری شن و ماسه: مناسب برای هر شکل پیچیده، بهویژه برای تولید تکتکههای-ریختهگری بزرگ
ریختهگری سرمایهگذاری (ریختهگری-موم گمشده): قابلیت ساخت قطعات با دقت بسیار بالا و شکلهای بسیار پیچیده، مانند تیغههای موتورهای هوا-
دایکاست: مناسب برای تولید انبوه قطعات پیچیده-دیواره نازک، اما به دلیل محدودیتهای قالب، طراحی سازه باید جهت قالبگیری را در نظر بگیرد.
ریخته گری گریز از مرکز: عمدتاً برای قطعات استوانه ای و متقارن محوری مانند لوله ها و آستین ها استفاده می شود.
